304不銹鋼管要經(jīng)歷無損檢測技術(shù)，如用電焊焊接收，則規(guī)定對焊口停止檢驗，規(guī)定焊接光潔，根據(jù)所流得液體或者氣體得浸蝕選擇原材料，根據(jù)流量選擇管經(jīng)，根據(jù)抗壓要求選擇無縫管或者焊接管，根據(jù)壁壓力要求選擇壁厚。一切截止閥、管道、人孔得密封墊圈原材料不可或缺是合格得。

　　上下封頭采用壓膜或沖壓加工方式，與筒節(jié)組校時以聯(lián)接為核心、一切插孔部位均采用工業(yè)設(shè)備反邊方式，確保為人處事對接。一切電焊焊接不能低于原材料，理想狀況是與原材料齊平，若高過原材料，則高過原材質(zhì)部位還需要為人處事，不能有凹坑、小黑點。聯(lián)接、電焊焊接時，要保證管內(nèi)壁要無隙聯(lián)接，電焊焊接時管內(nèi)要充裕停止氬氣瓶維修保養(yǎng)，氬氣瓶純度要到達99%以上;一切電焊焊接不能會出出氣孔、焊疤、凹凸不平情況，焊后要對電焊焊接修磨至為人處事、光亮。一切管道、插孔在生產(chǎn)時均要機械加工制造出焊接。工作場所嚴(yán)苛實行不銹鋼板材與鐵銅等化合物分離出來，確保原材料不容易遭受鐵銅等空氣污染。

　　生產(chǎn)加工好得304不銹鋼管道先要停止電焊焊接外觀檢驗，電焊焊接聯(lián)接頭表層要清算清理，不能有裂縫、出出氣孔、弧坑和迸濺物，聯(lián)接頭非常好口;對重要電焊焊接和部位停止重要控制，對下筒體一切電焊焊接和下筒體與下筒體間得環(huán)焊接不可或缺停止100%淋濕檢測，緊密結(jié)合JB/T4730.5《承壓設(shè)備無損檢測》當(dāng)中Ⅰ級合格。